Es gibt viele Experten für CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Die Frage ist: Wer setzt nur um - und wer denkt mit?​

​

Bei uns können Sie sicher sein: Wir denken nicht in Einzelteilen, sondern in Systemlösungen. Denn nur wer das Gesamtprodukt versteht, kann es maximal optimieren.

Unser Spezialgebiet ist die Edelstahlverarbeitung. Gerne übernehmen wir aber auch Lohnarbeiten für alle anderen zerspanbaren Werkstoffe. Für diese Zwecke nutzen wir modernste Fräscenter mit CAM-Programmierung zum Beispiel 5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten sowie Drehcenter Doppel-Revolver, Gegenspindel, Stangenlader und angetriebene Werkzeuge.​

Stefan Knecht legt den Grundstein zur Firma mit dem Kauf der ersten computergesteuerten Drehmaschine. In einem zur Werkstatt umgebauten Ökonomieteil eines Hauses in Schwaderloch begann er mit der Fertigung von Teilen im Nebenerwerb. Der Haupt-erwerb dazumal war als Mechaniker bei der Firma Ciba in Kaisten.

​

Aufkauf der kompletten Dreherei der Firma BAG Turgi.

Einmietung in Räumlichkeiten der Firma Jehle in Etzgen und Umzug des gesamten Maschinenparks. 

Gründung der Firma MBE Etzgen zusammen mit Manfred Oberpottkamp.

​

Trennung vom Manfred Oberpottkamp. Michael Knecht, der Bruder von Stefan Knecht, tritt der Geschäftsleitung bei.

​

Erste Prototypen der Eigenentwicklung Doppelklappe.

​

Einführung des CAM Systems und Anschaffung einer

5-Achs Fräsmaschine Hermle C40.

​

Erwerb der Liegenschaft der Firma PLANAG AG in Laufenburg.

Umzug des mittlerweile auch auf Fräscenter erweiterten Maschinenparks in deren ehemalige Halle.

Erste Umbauarbeiten an der Halle zum Zwecke der Inbetriebnahme.

Umbenennung der Firma MBE Etzgen auf den  standortneutralen Firmennamen: Zermec GmbH.

​

Beginn der Zusammenarbeit mit Firma Müller GmbH als Vertriebspartner für das Eigenprodukt Doppel-klappe.

​

Einführung der ISO 9001 Zertifizierung.

​

Anschaffung der 5-Achs Fräsmaschine Hermle C42U.

​

Umfangreiche Veränderungen am Firmengebäude und energetische Sanierung wie beispielsweise:

- 800m2 Solarpanel

- Isolierung der Halle

- Hallenbelüftung mittels Wärmetauscher

- Erweiterungsanbau

​

Inbetriebnahme der ersten Multitaskmaschine der Firma: Okuma Multus B400

​

Neugründung der Firma Zermec Engineering, Konstruktion und Entwicklung

Investition in eine weitere Multitaskmaschine:

Ibarmia ZVH60 L4000

Einstieg in die 3D - Druckwelt von Kunststoffen mit dem HP Jet Fusion 4200

​

Anschaffung Beschriftungs-Faserlaser Mopa LG60

Produktionsstätte im Keller der Firma Jehle AG, 1997-2008

Produktionsstätte im Keller der Firma Jehle AG, 1997-2008

​

​

​

L=1000mm

B=500mm

H=400mm

Hurco VMX50 / 3-Achs

​

​

​

L=760mm

B=460mm

H=460mm

Okuma Genos M460-VE / 3-Achs

​

​

​

L=800mm

B=700mm

H=500mm

Hermle C40U mit Palettenwechsel / 5-Achs

​

​

​

L=800mm

B=800mm

H=550mm

Hermle C42U / 5-Achs

​

​

​

Verfahren:

​

Material:

​

Druckvolumen:

​

Schichtdicke:

HP Jet Fusion 4200 / Kunststoffdrucker

​

​

​

MJF

​

PA 12

​

L=380mm

B=380mm

H=280mm

​

0.07mm

​

​

​

Verfahren:

​

Material:

​

​

Druckvolumen:

​

Schichtdicke:

​

​

​

SLA

​

PA bis Silikon,
fragen Sie uns an

​

L=145mm

B=145mm

H=175mm

​

0.025-0.37mm

Formlaps Form-2 / Kunststoffdrucker

​

​

​

Automatisches Sägen ab Stange

L bis 3000mm

D bis 420mm

Amada HFA 400W / Bandsäge

​

​

​

Effizientes Einschrumpfen und Abkühlen von Werkzeugen

Durchmesser-Bereich: 3 bis 32mm

Haimer Power Clamp / Werkzeuge-Einschrumpfen

​

​

​

Präzises Einstellen von Werkzeugen für die Produktion

​

Messbereich:

L=380mm

D=220mm

ALFA-SET 23 / Voreinstellgerät

​

​

​

L=700mm

B=1000mm

H=600mm

Zeiss Contura G2 / Kooridnatenmessmaschine

Faserlaser Mopa LG60 / Laserbeschriftung

​

​

​

Mit Linse 1

L=110mm

B=110mm

H=250mm

​

Mit Linse 1

D=70mm

L=110mm

​

Achtung: max. Länge des Werkstücks ist stark vom Eigengewicht abhängig

​

​

​

Mit Linse 2

L=290mm

B=290mm

H=10mm

• Konventionelle Drehmaschine / Oerlikon DM 1 A

• Ständerbohrmaschine / WEBO Varia 30

• Ständerbohrmaschine / Allzmetal

• Keilbahnräummaschine

• Ätzgerät

Zermec zerspant mit erneuerbarer Energie...

Eine 800m2 grosse Photovoltaikanlage, die jährlich durchschnittlich 135 MWH Strom erzeugt, erlaubt uns, den Maschinenpark so weit wie möglich mit erneuerbarer Energie zu betreiben. Durch eine energetische Sanierung des Gebäudes mit Klimatisierung erreichen wir gleichzeitig auch eine konstante und für Mensch und Maschine optimale Temperatur im Produktionsbereich.

​